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冷卻器產(chǎn)品應(yīng)于用多個(gè)行業(yè)當(dāng)中，對(duì)于在中小高爐的應(yīng)用中，我公司告訴您需要注意哪些具體事項(xiàng)。
由于中小高爐爐體冷卻軟水系統(tǒng)的特點(diǎn)為大流量、小溫差，由此決定了冷卻器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為矮胖型，即寬高比較大。這樣的結(jié)構(gòu)，既保證了，良好的換熱效果，又可使壓力損失降到最小。
一、冷卻器數(shù)量根據(jù)中小高爐的特點(diǎn)，其爐體冷卻軟水系統(tǒng)采用冷卻器的數(shù)量宜為3臺(tái)并聯(lián)，每臺(tái)流量為最大流量的5O％，正常運(yùn)行開(kāi)二備一。軟化水進(jìn)出換熱器溫度根據(jù)現(xiàn)有高爐軟水供應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)，軟水供應(yīng)溫度在35～40℃之間時(shí)，對(duì)高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、安全生產(chǎn)最有利，同時(shí)考慮到夏季冷媒水及冷卻塔的冷卻能力，軟化水進(jìn)高爐溫度在夏季最不利工況時(shí)宜小于40℃，軟化水出高爐溫度宜小于45℃，即軟化水進(jìn)換熱器溫度宜為45℃，出換熱器溫度宜為40℃。
二、冷卻器的流量根據(jù)水在冷卻壁的合理流速，并重點(diǎn)考慮高爐后期內(nèi)壁耐熱層減薄、傳熱量急劇增加的情況，按后期最大傳熱量來(lái)確定軟化水流量。換熱器板片材質(zhì)冷卻器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價(jià)格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)冷卻器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求，為此冷卻器板片材質(zhì)選用不銹鋼。
三、冷卻器的密封墊材質(zhì)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及冷卻器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。換熱器板片厚度換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時(shí)也容易腐蝕泄漏。現(xiàn)國(guó)內(nèi)冷卻器板片厚度一股為0.5～1.0mm，考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場(chǎng)操作水平及腐蝕、除垢等因素，換熱器板片厚度宜選擇0.7～0.9ram。
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